于國強(qiáng),1985年6月出生,河北省人,2007年1月參加工作,現(xiàn)任包頭市鋼興實(shí)業(yè)(集團(tuán))華發(fā)管業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)副經(jīng)理,主要負(fù)責(zé)機(jī)械和電氣設(shè)備的維護(hù)調(diào)試工作。2018年6月,于國強(qiáng)被包頭市昆都侖總工會(huì)授予“昆都侖工匠”稱號(hào);2019年6月被評(píng)為鋼興公司“十佳員工”的榮譽(yù)稱號(hào);2023年4月于國強(qiáng)被包頭市人民政府授予“包頭市勞動(dòng)模范”的稱號(hào)!
該同志自參加工作以來,于國強(qiáng)始終堅(jiān)持“圍繞中心、服務(wù)大局”工作主線, 以創(chuàng)新發(fā)展、提升服務(wù)工作為重點(diǎn),以職工全員參與為導(dǎo)向,主動(dòng)融入“降本增效”,專注于自己的本職工作,遵守國家的法律、法規(guī),立足崗位、奮發(fā)進(jìn)取、開拓創(chuàng)新、勇于奉獻(xiàn),一心撲在工作上,兢兢業(yè)業(yè)、踏踏實(shí)實(shí),充分起到了模范帶頭的作用。
在工作中,于國強(qiáng)深入鉆研專業(yè)技術(shù)技能,努力開拓進(jìn)取,拼搏奉獻(xiàn),專注于對(duì)所管理設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng),從而養(yǎng)成了對(duì)工作高度負(fù)責(zé)的主人翁責(zé)任感。經(jīng)過他本人的不懈努力,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線多次進(jìn)行技術(shù)改造升級(jí),華發(fā)管業(yè)公司的主體生產(chǎn)設(shè)備、兩條生產(chǎn)線全部實(shí)行自動(dòng)化控制,推廣智能化生產(chǎn),極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)約人工成本,并且取得了一個(gè)又一個(gè)的可喜成績,為華發(fā)管業(yè)公司創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
開拓進(jìn)取 刻苦專研
該同志能認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)近平總書記重要思想,在實(shí)際工作中能較好地貫徹執(zhí)行黨的方針、路線和政策,解決工作中遇到的困難和問題。在業(yè)務(wù)上,勤于鉆研,不斷提高自己的專業(yè)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。正是懷著這樣的一顆“初心”和“癡心”,車間里的設(shè)備很少出毛病、“掉鏈子”。于國強(qiáng)是華發(fā)公司里各種機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)調(diào)試的“大管家”和“行家能手”,他本著“創(chuàng)新、務(wù)實(shí)”的精神,解決了公司設(shè)備上一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題,在華發(fā)管業(yè)公司的生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮了舉足輕重的作用。
甘于奉獻(xiàn) 忘我工作
隨著公司生產(chǎn)任務(wù)增加,質(zhì)量要求的提高,車間的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到生產(chǎn)需求,他發(fā)現(xiàn)有許多難題需要解決,并且車間的生產(chǎn)工序也不完善。如:缺少除銹機(jī),水壓機(jī)控水吹掃不干凈、手工打包等一系列技術(shù)問題。解決這些難題刻不容緩,于國強(qiáng)把解決企業(yè)的難題當(dāng)成自己義不容辭的職責(zé),在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持下于國強(qiáng)自告奮勇的承擔(dān)起設(shè)備改造升級(jí)的重任。然而改造一臺(tái)設(shè)備談何容易,但他并沒有退縮,于國強(qiáng)是一個(gè)能夠沉下心來做細(xì)活的人,為了提高設(shè)備的生產(chǎn)力,節(jié)省勞動(dòng)成本,他苦心鉆研設(shè)備的工作原理,對(duì)機(jī)器拆了卸,卸了拆,細(xì)心觀察、揣摩,反復(fù)實(shí)踐,大膽改進(jìn)創(chuàng)新,為華發(fā)管業(yè)公司節(jié)約成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,為公司創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
創(chuàng)新思路 業(yè)績突出
目前公司的生產(chǎn)任務(wù)不斷地增加,加工大批表面生銹的原料已經(jīng)成為不得不解決的問題,工作室成員在于國強(qiáng)的帶領(lǐng)下,對(duì)不同規(guī)格的石油油管細(xì)心觀察與測(cè)量,經(jīng)過不斷的思考與實(shí)踐,成功的研發(fā)了適用于外徑為127-339.7MM的管體除銹設(shè)備,于2019年重新設(shè)計(jì)制作兩套二代除銹設(shè)備規(guī)格適用范圍60.3mm-339.7mm口徑鋼管全部涵蓋,僅此一項(xiàng)研發(fā)成果就為車間節(jié)約資金40余萬元。目前,包鋼公司庫存、外發(fā)的無縫管產(chǎn)品多是采用于國強(qiáng)研發(fā)的除銹機(jī)進(jìn)行除銹。
自主設(shè)計(jì)制作水壓機(jī)的中位對(duì)齊系統(tǒng)以及相關(guān)的控制程序,使管子在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,水壓機(jī)的備鉗夾緊動(dòng)作前,管子向卡箍自動(dòng)對(duì)齊用于消除間隙,避免出現(xiàn)由于管子兩端的橫截面積的不同,造成管子在打壓過程中軸向移動(dòng),影響徑向密封圈的使用壽命,使密封圈的使用壽命由原來的500次提升到5000次以上,對(duì)生產(chǎn)成本控制方面是一個(gè)有效的助力。
為了滿足生產(chǎn)需求,工作室重新設(shè)計(jì)水壓機(jī)液壓控制回路,安裝了一套30kw液壓系統(tǒng)與一套15kw的70MPa高壓水泵與原系統(tǒng)設(shè)備配合使用,原設(shè)備的液壓系統(tǒng)工作中兩條主油缸每打壓一根管子需要的液壓油量約為500升。原液壓系統(tǒng)流量不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)節(jié)奏,增加液壓系統(tǒng)后,使設(shè)備發(fā)揮出最大產(chǎn)能,單只鋼管水壓時(shí)間由改造前的90秒提速到現(xiàn)在的60秒一只,生產(chǎn)節(jié)拍已能滿足正常的生產(chǎn)需求。
奉獻(xiàn)源于責(zé)任,榮譽(yù)只代表一個(gè)人過去的成績,成功來自于辛勤汗水的澆灌,一件件優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,無不凝聚著于國強(qiáng)的心血和汗水。于國強(qiáng)憑著對(duì)職業(yè)的敬畏、工作的執(zhí)著以及對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)的理念,創(chuàng)造了一個(gè)不一樣的人生,同時(shí)他的個(gè)人事跡也激勵(lì)我們踏實(shí)工作、立足崗位、創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu),就一定也能像先進(jìn)的工作者們那樣在平凡的崗位上演繹精彩的一生。于國強(qiáng)正在用自己的實(shí)際行動(dòng),演繹著他的“勞模精神”,為企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效不斷貢獻(xiàn)力量。